Плазменная резка

Плазма — вещество, находящееся в газообразном состоянии и состоящее из ионов, заряженных частиц. Имеет высокую температуру, которая обеспечивает расплавление или испарение материалов, находящихся в зоне его воздействия. Это свойство лежит в основе плазменной резки — одного из способов высокотемпературной обработки металлов для получения заготовок требуемой геометрической конфигурации.

Для выполнения плазменной резки используется специальный аппарат — плазмотрон.

Его основные элементы:

• Электрод
• Сопло
• Источник электроэнергии
• Узел подачи воздуха
• Узел охлаждения
• Механизм перемещения

Источник электроэнергии генерирует высокое напряжение, прикладываемое к промежутку сопло-электрод. В результате образуется искровой разряд, который вызывает ионизацию газовой смеси, проходящей под давлением через сопло. При этом обеспечивается закручивание ионизируемого потока. Резка осуществляется путем перемещения плазмотрона относительно разрезаемого материала или наоборот — перемещением разрезаемого материала относительно плазмотрона.

Применение плазменной резки

Плазменная обработка используется:

• Для формирования заготовок из металлопроката (листового, трубного, сортового)
• Устранения дефектов на металлических заготовках
• Создания отверстий в металлических поверхностях
• Подготовки фасок необходимой конфигурации под сварку
• Резки на части крупногабаритных металлоконструкций при их утилизации

Виды плазменной резки

Классифицировать резку материалов с применением плазмы можно по типу вещества, который подвергается ионизации. Наиболее простой и дешевой является плазморезка воздухом или азотом. Но существуют ограничения на длину формируемой электрической дуги — не более 1 см. Этот вид плазменной резки подходит для мягких и низколегированных стальных сплавов.

Если разрезаемый металл нужно защитить от воздействия окружающей среды, в качестве ионизируемого вещества используют специальные газовые смеси, нейтральные по отношению к его химическому составу. Благодаря этому повышается качество кромки реза. Чтобы исключить негативное воздействие окружающей среды на срез, можно также использовать воду. Она одновременно охлаждает металл и поглощает образующиеся вредные соединения.

Также плазменная резка может классифицироваться по отношению разрезаемого материала к электрической цепи плазмотрона:

• Если материал является частью электроцепи, плазмотрон формирует плазменную дугу
• Если материал не является частью электроцепи, плазмотрон формирует струю плазмы

Преимущества плазменной резки

• Можно обрабатывать металл с различными свойствами, в том числе тугоплавкий и цветной
• Можно резать даже неметаллические (но электропроводящие) материалы
• Высокая скорость разрезания
• Высокая точность формирования заготовок любой геометрической сложности
• Небольшая вероятность появления дефектов среза на формируемых заготовках
• Мало вредных выбросов в атмосферу 
• Не нужно прогревать металл в месте реза
• Нагрев металла производится исключительно в месте воздействия плазмы, что предотвращает термическую деформацию
• Процесс резки экономичен за счёт того, что в качестве рабочей среды может использоваться сжатый воздух

Стоимость услуг рассчитывается индивидуально для каждого заказа и зависит от общего объёма работ, их сложности и типа обрабатываемого материала. Чтобы уточнить цены, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (499) 71-000-53, напишите на info@pvlt.ru или посетите наш офис лично.