Содержание:

  1. Гравировка: что это такое
  2. Чем делают гравировку на металле
  3. Основные тонкости лазерной гравировки по металлу
  4. Сфера использования
  5. Какие металлы подходят для гравирования
  6. Какие инструменты используются для гравирования
  7. Особенности сотрудничества

Гравировка на металле используется человеком много лет и не теряет актуальности. С красивым рисунком даже самый простой подстаканник или гостиничный номерок выглядят намного привлекательнее и становятся уникальными. Рассмотрим, что такое гравировка на металле, какая она бывает и для чего требуется.

Гравировка: что это такое

Рельефные изображения украшают различные металлические накладки на двери, декоративные мебельные элементы, уличные вывески, рекламные, выставочные стенды и многое другое. И многие созданы с помощью гравирования – уникального способа обработки материалов.

Гравировка – это создание изображений или надписей с использованием специального ручного или автоматического инструмента, один из востребованных способов не просто украсить изделие, а сделать его неповторимым.

Чем делают гравировку на металле

В зависимости от методики нанесения рисунка различают несколько способов гравировки на металле. Так, может использоваться лазер, штихель, гравер, бор. Наиболее распространены механические граверы и лазерные установки, которые позволяют выпускать большие объемы продукции.

Нанесение гравировки на металл выполняется разными способами. Может применяться ручной инструмент, механические и автоматические аппараты.

Ручной метод

Как правило, художественным ручным гравированием декорируются ювелирные украшения, сувенирные штучные изделия, корпоративная атрибутика с неровной поверхностью, сложной фактурой, мелкими элементами. Гравировку наносят с помощью стального штихеля – специальной стамески с острым концом.

Преимущество такого метода заключается в возможности создавать уникальные по внешнему виду украшения с эксклюзивным дизайном. Но работать вручную очень сложно, специалисту нужно понимать, что такое гравировка, учитывать особенности этой технологии, быть аккуратным. Кроме того, необходимо немалое количество времени, а результат не всегда предсказуем.

Механическая гравировка

Такая гравировка проводится на автоматическом фрезеровальном станке. Аппарат снимает часть верхнего слоя по контуру будущего рисунка или надписи. Механическая гравировка металла бывает двух видов:

  • Штриховой – создается легкий двухмерный рисунок, штрихами снимается часть металлической поверхности.
  • Оборонной – гравируется объемный рельеф с углубленным (негативным) принтом или выпуклым изображением (позитивным).

Методика проста и доступна по цене, подходит для выпуска большого количества изделий в короткое время. Но при этом рисунок по металлу можно создать только на заготовках с ровной поверхностью и соответствующих по своим габаритам рабочему полю конкретного оборудования.

Пескоструйная обработка

Для гравирования применяется и пескоструйное оборудование. На поверхность металла направляется поток воздуха с абразивными частицами. При контакте верхний слой металла меняется – становится более фактурным и матовым. Такой способ подходит для мягких сплавов, чаще всего комбинируется с механической или художественной ручной гравировкой. Рисунки после пескоструйной обработки получаются необычными, но без явно выраженных и четких контуров.

Лазерная гравировка

Такая гравировка выполняется с использованием волоконного лазерного оборудования, которое световым излучением буквально выжигает рисунок на поверхности металла. В результате изображение становится частью самой металлической заготовки, не стирается со временем, обладает высокой контрастностью и четкостью контуров.

Для работы применяется оборудование с автоматическим программным модулем, которое регулируется по мощности. Оно позволяет выбрать площадь обработки и регулировать глубину проникновения светового потока в слои материала.

В упрощенном виде гравировка по металлу лазером выглядит так:

  • В память оборудования вносятся все расчетные показатели.
  • На рабочем поле оборудования устанавливается заготовка.
  • Лазер автоматически направляет луч по заданной траектории, проплавляет выбранную область.

Гравировка по металлу лазером выполняется двумя методами:

  • Растровым – лазерный луч обрабатывает поверхность в одном направлении вдоль выделенной области. Растром создают фотографии, детализированные рисунки.
  • Векторным – световой луч перемещается по визуальным линиям и штрихам. Такой способ производительнее в сравнении с растровым, но изменить толщину линии произвольно не получится. Векторная методика востребована для маркировки, гравировки надписей, цифровых обозначений.

Существует несколько видов лазерной гравировки:

  • Контурная – с обрисовкой принта. Дает объемное изображение. Подходит для обработки небольших рисунков на монетах, медалях и т. д.
  • Цветное лазерное контрастирование – металл нагревается лучом до определенной температуры, после чего меняется его структура и оттенок.
  • Рельефная – определенная область нагревается лучом, где металл испаряется и создается рельефный рисунок. При этом можно корректировать интенсивность светового потока, чтобы менять направление и глубину рельефа.

На чём делают гравировку лазером? Такой вид обработки применяют как для различной ювелирной продукции, сувениров, корпоративных товаров, так и для довольно крупных изделий.

Лазером можно наносить изображения разного типа и любой сложности, декорировать продукцию не только рисунками, но и делать надписи различной величины. Гравировка на лазерном аппарате проводится очень быстро, подходит для выпуска крупнооптовых партий, нанесения декора размером до одного квадратного метра.

Гравирование лазерным оборудованием позволяет создавать изображения с высокой точностью, поэтому можно быть уверенным в соответствии полученного результата проекту. Кроме того, у метода есть еще немало преимуществ:

  • возможность обработки разных видов металла;
  • износостойкость гравировки, устойчивость к внешним воздействиям – влажности, перепадам температуры, механическому истиранию;
  • четкость рисунка с проработкой мельчайших деталей;
  • возможность гравирования плоских и объемных изделий, утолщенных деталей и тонких листов;
  • отсутствие непосредственного контакта с металлом, что исключает порчу заготовки, а также гарантирует аккуратность линий и сохранение исходного цвета материала;
  • автоматическое управление процессом для точности проектных размеров;
  • сохранение защитных свойств металла, что исключает его порчу или коррозию;
  • отсутствие расходных материалов для работы.

Важно!

Стоит помнить, что процесс полностью зависит от мастерства гравировщика, ведь малейшее неосторожное движение может привести к испорченному проекту, затратам времени, нервов и финансовым убыткам. Именно поэтому рекомендуется особое внимание уделять выбору подходящей компании, которая оказывает подобные услуги.

Различают виды гравировки не только по способу нанесения, но и по цвету. Это может быть монохромное изображение одного оттенка (чаще всего – черного), а также многоцветное – наносится стеклографом с использованием различных цветов для создания красочных картинок. Получить разноцветную гравюру также можно при использовании определенных металлических сплавов или при смене интенсивности излучения светового потока лазера.

Интересно!

Сегодня многие знают, как сделать гравировку, и используют для этого металл, полимеры. А вот прадедушкой такого рисунка считается декоративныйрельеф, который древние люди вручную вырезали на камне.

Основные тонкости лазерной гравировки по металлу

Специалисты отмечают несколько особенностей процесса. Металл обладает высокой теплопроводностью. И если, например, при работе с полимерными заготовками происходит быстрое проплавление, то с металлической поверхностью всё обстоит иначе: верхний слой не нагревается до такой температуры, когда начинается быстрое испарение. Требуется намного более интенсивное излучение, чтобы нагреть сплав и создать на его поверхности рисунок.

Кроме того, сложность при работе с металлом состоит в высокой отражающей способности материала. Из-за этого в некоторой степени рассеивается тепловая энергия. Проблема легко решается, если используются плазменные генераторы либо твердотельные лазеры, чтобы сделать гравировку на металле.

Аналогичный эффект можно получить, если поверхность обработать гравировальной пастой – она помогает материалу выгорать при контакте с лазером, создавая красивый и четкий контур без рваной кромки. При этом паста подходит для сплавов разного типа, например, для стали, титана и других твердых и мягких металлов.

В некоторых случаях используются и гравировальные спреи – они действуют аналогично пастам, но наносить их на поверхность заготовки намного проще. Достаточно распылить состав для получения тонкого и равномерного слоя, чтобы быстро сделать надпись на металле или украсить его рисунком.

Гравировка производится в несколько подходов, потому что иногда требуется достаточно большая глубина выработки металла. Если пытаться сразу сделать глубокий рез заготовки, то материал может деформироваться, поэтому результат не будет эстетически привлекательным. Такое изделие придется утилизировать.

При обработке некоторых видов металла неизбежна побежалость – изменение цветового оттенка материала из-за его физико-химических свойств. Побежалость может быть разной по спектру и насыщенности в зависимости от нескольких параметров:

  • типа сплава и толщины металла;
  • продолжительности контакта лазерного луча с материалом;
  • мощности светового потока;
  • теплофизических показателей;
  • толщины оксидной пленки.

При работе с алюминиевыми заготовками рекомендуется использовать гибкий вал. Это необходимо, чтобы обработка такого мягкого сплава была более эффективной, но в то же время деликатной.

Прежде чем приступать к гравированию, обязательно нужно удалить все пылевые частички, чтобы не допустить появления дефектов на покрытии. Также поверхность металла следует обезжирить. Для тонирования гравюры из стали используют раствор серной кислоты.

Чтобы защитить выгравированное изображение, на него наносят лак. Такое покрытие дополнительно придает поверхности глянцевый блеск.

Сфера использования

Независимо от того, как делают гравировку, она востребована при декорировании различных видов продукции, в промышленности, медицине, торговле и многих других областях. Гравировку могут использовать для таких целей, как:

  • Брендирование корпоративных предметов – нанесение логотипов на ручки, канцелярские подставки, зажигалки, брелоки, подвески.
  • Создание металлических шильдиков специализированной одежды для гостиничных комплексов.
  • Маркирование гардеробных номерков.
  • Нанесение надписей на автомобильные приборные панели, защитные решетки, декоративные элементы салона, переключатели, подставки для гаджетов и подстаканники.
  • Изготовление декоративных решеток на радиаторы отопления.
  • Производство уникальной рекламной продукции.
  • Создание мебельных накладок для декорирования.
  • Выпуск различных матриц в печатной сфере и типографской области.
  • Декорирование ювелирной продукции, аксессуаров, сувениров, выставочных экземпляров.
  • Технологическая маркировка деталей.

Обычно гравируют спортивные кубки и медали, наручные часы, информационные указатели и вывески, металлические детали для украшения интерьера. Также гравировка на металле применяется для маркировки элементов станков, оборудования, корпусов металлической мебели, специализированных конструкций и многого другого.

Какие металлы подходят для гравирования

Для работы используются разные виды металлических сплавов, которые обладают различными физико-химическими свойствами. Так, нанесение гравировки производится на мягких и твердых металлах:

  • нержавеющих, закаленных, легированных, анодированных;
  • драгоценных – золоте, платине, серебре.

Часто гравируют и цветные металлы. Например, титан, цирконий, никель, а также:

  • специальные сплавы AlumaMark. Они производятся на основе алюминия, дополняются специальным двусторонним покрытием, не подвержены коррозии, не магнитятся. Задействованы в производстве приборных панелей, шильдиков, технических табличек;
  • анодированный алюминий. Податливый к обработке материал, легкий и долговечный, идеален для гравирования. Может использоваться для выпуска приборных элементов, служить в агрессивной среде, применяться для электротехнических конструкций.
  • латунь – бывает сатинированная и глянцевая. Востребована для производства бирок, вывесок, табличек, указателей. Обладает эстетичным внешним видом, при гравировании приобретает эффектный темный оттенок.

Для гравировки на металле подходят практически любые виды сплавов, кроме чрезмерно жестких, потому что в таком случае трудозатраты будут слишком велики, а итог – не очень впечатляющим.

Интересно!

При работе с относительно твердыми материалами производится антикоррозийная гравировка. Она востребована для производства медицинского хирургического инструмента, элементов станкостроения, оборудования пищевой промышленности, электротехники.

В зависимости от того, какой металл для гравировки используется, определяется мощность светового излучения лазера, продолжительность его воздействия, количество проходов. Это необходимо для получения четкого рисунка на поверхности, потому что у каждого материала своя температура плавления, реакция на изменение внутренней структуры.

Какие инструменты используются для гравирования

Рисунок создается различными инструментами. Это могут быть:

  • автоматическая фреза;
  • гравер, работающий от сети или автономный аппарат;
  • ручные штихели;
  • алмазные и универсальные боры;
  • пескоструйная установка;
  • лазерное оборудование.

Интересно!

Вопрос,чем написать на металле, решается индивидуально. Это зависит от умения мастера, сложности проекта, технических возможностей. Если вы планируете работать вручную самостоятельно, то специалисты советуют использовать граверы, которые оснащены подвесами. Такие устройства помогают разгрузить руки при работе, выполнить ее более качественно и точно.

Как выбрать рисунок.

При выборе изображения учитывается размер элемента, на который оно будет наноситься, чтобы общая картинка выглядела органично и цельно, а не создавала визуального диссонанса. Также рекомендуется обращать внимание на следующее:

  • назначение предмета;
  • общую стилистическую направленность и корпоративный дизайн;
  • специфические свойства материала для создания гравировки;
  • сложность работы, от которой будет зависеть цена проекта.

Особенности сотрудничества

Воспользуйтесь услугами технологического центра «Лазеры и технологии», где вы можете заказать гравировку на металле по индивидуальным проектам любой сложности. Мы выполняем полный цикл задач – от проектирования до изготовления.

Наша компания поддерживает стоимость работ на доступном уровне и фиксирует ее в договоре. Если вам требуется гравировка по металлу лазером, ценабудет рассчитана на основе особенностей проекта, использованного сплава, сложности работы и срочности.

Мы проводим лазерную гравировку на металле бесконтактным способом. Для этого задействуем установки с базовыми размерами поля 110 х 110 или 250 х 250 мм. Также применяем комбинированную систему с координатным столом и гальваносканером, что увеличивает габариты области вплоть до 400 х 300 мм. Предел позиционирования составляет 3–5 микрометров, а минимальная высота знаков при гравировании – около 100 микрометров. При необходимости выполняется глубокая обработка лазером – до 0,2–0,5 мм.

Мы выполняем проекты как стандартного, так и нестандартного типа, создаем различные виды гравировок на металлоизделиях, работаем на плоских поверхностях, конических и цилиндрических элементах, а также заготовках с поверхностями вращения. Если вам требуется металлообработка под заказ, воспользуйтесь помощью наших специалистов. У нас возможно:

  • брендирование ювелирных изделий, производство сувенирной продукции;
  • нанесение надписей и фирменных знаков на геральдические знаки, брелоки, медали, значки;
  • изготовление интерьерных предметов и аксессуаров;
  • выпуск рекламных стоек и конструкций;
  • создание автомобильных деталей;
  • производство изделий для оформления входных групп, информационных табличек и прочей продукции.

Вы можете заказать лазерную резку и гравировку, а также раскрой металлов, 3D-печать металлическими порошками, микрообработку – вырезку, сверление, скрабирование, лазерную маркировку, сварку.

Обращайтесь, мы проконсультируем по всем вопросам, расскажем, как сделать гравировку на металле для эксклюзивного дизайна любого изделия. Чтобы связаться со специалистом, позвоните по телефону, указанному на сайте, или оставьте онлайн-заявку.