Плазменная резка

Плазма — вещество, находящееся в газообразном состоянии и состоящее из ионов, заряженных частиц. Имеет высокую температуру, которая обеспечивает расплавление или испарение материалов, находящихся в зоне его воздействия. Это свойство лежит в основе плазменной резки — одного из способов высокотемпературной обработки металлов для получения заготовок требуемой геометрической конфигурации.

Для выполнения плазменной резки используется специальный аппарат — плазмотрон.

Его основные элементы:

  • Электрод
  • Сопло
  • Источник электроэнергии
  • Узел подачи воздуха
  • Узел охлаждения
  • Механизм перемещения

Источник электроэнергии генерирует высокое напряжение, прикладываемое к промежутку сопло-электрод. В результате образуется искровой разряд, который вызывает ионизацию газовой смеси, проходящей под давлением через сопло. При этом обеспечивается закручивание ионизируемого потока. Резка осуществляется путем перемещения плазмотрона относительно разрезаемого материала или наоборот — перемещением разрезаемого материала относительно плазмотрона.

Применение плазменной резки

Плазменная обработка используется:

  • Для формирования заготовок из металлопроката (листового, трубного, сортового)
  • Устранения дефектов на металлических заготовках
  • Создания отверстий в металлических поверхностях
  • Подготовки фасок необходимой конфигурации под сварку
  • Резки на части крупногабаритных металлоконструкций при их утилизации

Виды плазменной резки

Классифицировать резку материалов с применением плазмы можно по типу вещества, который подвергается ионизации. Наиболее простой и дешевой является плазморезка воздухом или азотом. Но существуют ограничения на длину формируемой электрической дуги — не более 1 см. Этот вид плазменной резки подходит для мягких и низколегированных стальных сплавов.

Если разрезаемый металл нужно защитить от воздействия окружающей среды, в качестве ионизируемого вещества используют специальные газовые смеси, нейтральные по отношению к его химическому составу. Благодаря этому повышается качество кромки реза. Чтобы исключить негативное воздействие окружающей среды на срез, можно также использовать воду. Она одновременно охлаждает металл и поглощает образующиеся вредные соединения.

Также плазменная резка может классифицироваться по отношению разрезаемого материала к электрической цепи плазмотрона:

  • Если материал является частью электроцепи, плазмотрон формирует плазменную дугу
  • Если материал не является частью электроцепи, плазмотрон формирует струю плазмы

Преимущества плазменной резки

  • Можно обрабатывать металл с различными свойствами, в том числе тугоплавкий и цветной
  • Можно резать даже неметаллические (но электропроводящие) материалы
  • Высокая скорость разрезания
  • Высокая точность формирования заготовок любой геометрической сложности
  • Небольшая вероятность появления дефектов среза на формируемых заготовках
  • Мало вредных выбросов в атмосферу
  • Не нужно прогревать металл в месте реза
  • Нагрев металла производится исключительно в месте воздействия плазмы, что предотвращает термическую деформацию
  • Процесс резки экономичен за счёт того, что в качестве рабочей среды может использоваться сжатый воздух
Заказать услугу

Стоимость услуг рассчитывается индивидуально для каждого заказа и зависит от общего объёма работ, их сложности и типа обрабатываемого материала. Чтобы уточнить цены, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (499) 71-000-53, напишите на info@pvlt.ru или посетите наш офис лично.